軸承必須具有適宜的密封，防止?jié)櫥瑒┖突覊m、水氣或者其它污染物的進(jìn)入才能夠確保其性能的充分發(fā)揮以及良好的使用壽命，為軸承提供良好的潤滑條件和正常的工作條件的重要性不言而喻。那么軸承的密封類型有哪些呢?
軸承的密封性分為自帶密封以及外加密封兩種類型。
軸承自帶密封，即在軸承的制造過程中把軸承制造成具有密封裝置的，如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封處理占用空間小而且安裝拆卸也方便，產(chǎn)品造價(jià)也不高。
軸承外加密封性能裝置，即將安裝蓋端等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。對軸承外加密封的選擇需要考慮的因素：1.軸承潤滑劑和種類(潤滑脂和潤滑油);2.軸承的工作環(huán)境，后期所需占用空間的大小;3.軸的支承結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，允許角度偏差;4.密封表面的圓周速度;5.軸承的工作溫度;6.生產(chǎn)制造成本。
外加密封裝置可以分為非接觸式密封及接觸式密封兩種，區(qū)別如下：
1)非接觸式密封非接觸式密封是指密封件與其相對運(yùn)動(dòng)的零件不發(fā)生接觸，并且留有適當(dāng)?shù)拈g隙的密封。非接觸式密封由于并沒有發(fā)生接觸，所以在工作中幾乎不會(huì)產(chǎn)生摩擦熱，自然就不會(huì)有磨損，適用于高速和高溫場合。非接觸式密封中常見的有間隙式、迷宮式和墊圈式等各種不同結(jié)構(gòu)形式，分別適用于不同的場合。另外，非接觸式密封的間隙盡可能越小越好。
2)接觸式密封接觸式密封即是密封與其相對運(yùn)動(dòng)的零件相互接觸且沒有間隙。這種密封與非接觸式密封相反的是，由于密封件和配合件直接接觸，所以工作中摩擦?xí)容^大，散發(fā)的熱量也不叫大，摩擦面也易發(fā)生磨損，容易導(dǎo)致密封效果與密封性能的下降。因此，此種密封方式只適用于中、低速的工作條件。接觸式密封常有毛氈密封、皮碗密封等結(jié)構(gòu)形式，分別適用于不同的場合。
綜上所述，我們在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)該充分考慮軸承工作狀況、工作環(huán)境對密封程度的要求，綜合運(yùn)用各種密封形式，達(dá)到更好的密封效果。
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