軸承保持架材料的選擇必須在耐磨損性、強(qiáng)度、耐溫性和化學(xué)兼容性之間取得平衡。對于需要耐磨損的應(yīng)用，主要的選擇集中在高性能聚合物(如尼龍、酚醛樹脂)和特殊處理的金屬材料(如黃銅、鋼材)。聚合物材料憑借其低摩擦系數(shù)、自潤滑特性和優(yōu)異的抗震動和低噪音性能，在高速、輕載和有輕微腐蝕的環(huán)境中表現(xiàn)出色。而重載、高溫或有沖擊的應(yīng)用，則必須選用高強(qiáng)度、經(jīng)過表面處理或特殊合金的金屬保持架。
一、聚合物材料的耐磨損優(yōu)勢
? 聚合物材料的自潤滑特性： 高性能聚合物保持架(例如，填充有玻璃纖維或碳纖維的尼龍、聚醚醚酮，以及酚醛樹脂)是許多中輕載應(yīng)用的理想選擇。
1.低摩擦系數(shù)： 聚合物材料本身的摩擦系數(shù)低，能夠有效減少與滾動體之間的摩擦熱量和磨損，即使在潤滑劑暫時(shí)失效或稀薄的情況下，也能提供一定的自潤滑作用。
2.抗振動和沖擊： 聚合物具有良好的彈性體和阻尼特性，能夠吸收振動和輕微沖擊，防止保持架在這些條件下發(fā)生疲勞或破損，間接提高了耐磨損性。
? 化學(xué)兼容性與耐濕性： 對于在潮濕、有水或存在化學(xué)介質(zhì)的環(huán)境中工作的軸承，聚合物保持架是比金屬更耐磨損的選擇。
●耐腐蝕性： 聚合物對許多酸、堿和腐蝕性流體的耐受性強(qiáng)，不會像金屬保持架那樣因腐蝕和銹蝕而導(dǎo)致表面粗糙，進(jìn)而引發(fā)磨粒磨損。
二、金屬材料的強(qiáng)度與特殊處理
? 銅合金(黃銅)保持架： 黃銅是經(jīng)典的金屬保持架材料，常用于重載、高速和高沖擊的應(yīng)用。
1.耐磨性和強(qiáng)度： 黃銅保持架具有良好的強(qiáng)度、韌性和抗磨損性。其與鋼材之間良好的摩擦相容性，即使在潤滑失效的瞬間，也能通過自身的塑性變形和低摩擦特性，減少對滾動體和滾道的損傷。
2.抗腐蝕性： 黃銅本身具有一定的抗?jié)駳夂腿醺g性，優(yōu)于普通軸承鋼。
? 鋼板沖壓保持架： 這是最常見的保持架類型，適用于通用工況。為增強(qiáng)其耐磨損性：
●表面處理： 鋼板保持架可以通過表面滲碳、氮化或磷化處理來提高表面硬度、耐磨損性和抗腐蝕性。
●高強(qiáng)度設(shè)計(jì)： 選用高強(qiáng)度低合金鋼制造的保持架，能承受更高的離心力和啟動載荷。
三、工況要求與潤滑因素
? 溫度與轉(zhuǎn)速限制： 保持架材料的最終選擇必須受限于工作溫度和轉(zhuǎn)速。
1.溫度限制： 聚合物保持架有明確的最高使用溫度限制，超溫會導(dǎo)致材料軟化、變形和快速磨損。高溫重載應(yīng)用必須選用銅合金或特殊鋼材。
2.高速特性： 在極高轉(zhuǎn)速下，金屬保持架(特別是整體車制黃銅保持架)因其良好的動平衡性和高強(qiáng)度而表現(xiàn)更佳。
? 潤滑劑的兼容性： 選擇耐磨損材料時(shí)，必須考慮保持架與潤滑劑和添加劑的兼容性。
●化學(xué)侵蝕： 某些潤滑脂中的極壓添加劑可能與黃銅或某些聚合物材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致保持架加速腐蝕或軟化。
總結(jié)： 選擇軸承保持架的耐磨損材料，需在輕載高速選低摩擦的聚合物，而在重載高溫選高強(qiáng)度的銅合金或特殊處理的鋼材。同時(shí)，必須考慮工作溫度、化學(xué)兼容性和潤滑劑類型，以確保保持架的長期可靠性和耐磨損性能。本文內(nèi)容是上隆自動化零件商城對“軸承”產(chǎn)品知識基礎(chǔ)介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對產(chǎn)品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，解決產(chǎn)品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費(fèi)咨詢上隆自動化零件商城。
