軸承頂絲鎖緊(例如帶座軸承的緊定螺釘)是一種常見(jiàn)的緊固方式，但其尖端直接作用于軸表面，極易造成軸的凹痕和應(yīng)力集中，導(dǎo)致軸的疲勞強(qiáng)度降低。避免損傷的關(guān)鍵在于采用正確的緊固方法、使用替代的鎖緊機(jī)構(gòu)和對(duì)軸表面進(jìn)行保護(hù)性處理。專業(yè)措施包括分步、對(duì)稱、適度地緊固頂絲，避免過(guò)度扭矩。更可靠的方法是使用偏心套或緊定套等非直接接觸式鎖緊機(jī)構(gòu)，或者在軸上設(shè)置專業(yè)鎖緊平面，以分散頂絲應(yīng)力。
一、規(guī)范緊固操作與扭矩控制
? 分步、對(duì)稱、適度緊固原則： 頂絲對(duì)軸損傷的最主要原因是緊固力過(guò)大和受力不均勻。
1.控制扭矩： 必須嚴(yán)格遵循制造商手冊(cè)中規(guī)定的緊固扭矩。使用扭矩扳手進(jìn)行緊固，避免憑經(jīng)驗(yàn)過(guò)度用力，防止頂絲尖端在軸上形成深凹痕。
2.分步與對(duì)稱： 對(duì)于帶有多個(gè)頂絲的軸承座，必須采用分步、對(duì)稱、交叉的方式進(jìn)行緊固。這能確保軸承座均勻地貼合軸表面，避免因應(yīng)力偏心而導(dǎo)致的軸承內(nèi)圈變形。
? 避免損傷性操作：
●禁止敲擊： 嚴(yán)禁使用錘子等工具對(duì)扳手進(jìn)行敲擊來(lái)增大緊固力。這種沖擊載荷會(huì)瞬間在軸表面造成巨大的局部應(yīng)力，引發(fā)嚴(yán)重凹痕。
●避免過(guò)度緊固： 頂絲的作用是防止軸承內(nèi)圈在軸上滑移，并非承擔(dān)過(guò)大的軸向載荷。達(dá)到足夠的緊固力即可。
二、使用非接觸式鎖緊替代方案
? 偏心套鎖緊機(jī)制： 采用偏心套鎖緊機(jī)制是避免頂絲直接損傷軸的有效方法。
1.原理： 偏心套通過(guò)內(nèi)圈外表面的偏心結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生緊固力。這種力是沿著軸承內(nèi)圈的周向均勻分布的，而非集中在一點(diǎn)。
2.優(yōu)勢(shì)： 偏心套提供了均勻的徑向緊固力，對(duì)軸表面無(wú)直接損傷，且安裝和拆卸更加方便快捷。
? 緊定套鎖緊機(jī)制： 對(duì)于重載或要求更高同心度的應(yīng)用，應(yīng)采用緊定套鎖緊。
●錐面配合： 緊定套通過(guò)錐面配合，在螺母緊固時(shí)使套筒均勻收縮，對(duì)軸產(chǎn)生均勻的徑向擠壓力。這種壓力作用在套筒和軸之間，避免了頂絲尖端對(duì)軸的局部應(yīng)力集中。
三、軸表面的保護(hù)性處理
? 設(shè)置鎖緊平面或凹槽： 如果必須使用頂絲鎖緊，可以在軸表面進(jìn)行局部處理以分散應(yīng)力。
1.設(shè)置平面： 在頂絲對(duì)應(yīng)的軸表面磨削出一個(gè)小的平面。頂絲尖端將作用在這個(gè)較大的平面上，有效分散局部應(yīng)力，避免形成深凹痕。
2.設(shè)置淺凹： 在軸的相應(yīng)位置設(shè)置淺小的凹槽，頂絲尖端進(jìn)入凹槽后可以提供額外的防轉(zhuǎn)動(dòng)固定，同時(shí)減少對(duì)軸本體的損傷。
? 軸的硬度和表面處理：
●硬度提升： 采用高硬度材料或?qū)S的相應(yīng)部位進(jìn)行局部表面淬火，可以提高軸的抗壓痕能力，減少頂絲帶來(lái)的塑性變形。
總結(jié)： 避免軸承頂絲對(duì)軸造成損傷的關(guān)鍵在于：使用扭矩扳手控制緊固力，并采用分步對(duì)稱緊固。更可靠的方案是采用偏心套或緊定套等非直接接觸鎖緊方式。如果必須使用頂絲，應(yīng)在軸表面設(shè)置鎖緊平面，以分散應(yīng)力，保障軸的疲勞強(qiáng)度不受影響。本文內(nèi)容是上隆自動(dòng)化零件商城對(duì)“軸承”產(chǎn)品知識(shí)基礎(chǔ)介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對(duì)產(chǎn)品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，解決產(chǎn)品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問(wèn)也可免費(fèi)咨詢上隆自動(dòng)化零件商城。
