深溝球軸承在運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，會(huì)明顯降低潤(rùn)滑劑的粘附能力并加速油膜破裂，從而形成金屬直接接觸，導(dǎo)致滾道磨損與疲勞加速。過(guò)熱還會(huì)引起潤(rùn)滑劑氧化、蒸發(fā)甚至碳化，使原本的潤(rùn)滑功能衰減。正確做法應(yīng)從載荷、轉(zhuǎn)速、密封與換脂周期等方面控制溫升，使?jié)櫥瑒┰诜€(wěn)定溫度下發(fā)揮作用，從而保持軸承壽命與運(yùn)行精度。
一、過(guò)熱引起油膜破壞
深溝球軸承依靠潤(rùn)滑油膜隔離金屬表面，如果溫度過(guò)高，油膜黏度會(huì)下降，使?jié)L動(dòng)體與滾道之間的摩擦界面壓力增大。在高速運(yùn)行或載荷偏高的情況下，油膜會(huì)出現(xiàn)局部破裂，形成干摩擦，進(jìn)而產(chǎn)生局部高溫，使?jié)L道表面出現(xiàn)退色和疲勞點(diǎn)。若軸承表面已經(jīng)存在磨損痕跡，則溫度越高油膜越難重新建立，形成惡性循環(huán)。
?油膜稀釋
?局部干摩擦
?退色疲勞
二、潤(rùn)滑劑老化與蒸發(fā)
潤(rùn)滑劑在高溫環(huán)境中容易產(chǎn)生氧化與蒸發(fā)現(xiàn)象，使其內(nèi)部油基老化并產(chǎn)生粘度變化。若溫度持續(xù)偏高，潤(rùn)滑脂甚至?xí)霈F(xiàn)硬化與碳化，使?jié)L動(dòng)體表面附著污物，影響運(yùn)行順暢。有些潤(rùn)滑劑在高溫狀態(tài)下會(huì)分離出添加劑，使原本具有保護(hù)性的成分失效，造成潤(rùn)滑提前衰減。過(guò)熱還會(huì)使密封件老化，使外界污染物隨之進(jìn)入內(nèi)部，進(jìn)一步破壞潤(rùn)滑狀態(tài)。
?氧化老化
?分油硬化
?密封劣化
三、控制溫升與潤(rùn)滑策略
避免過(guò)熱的方式主要在于控制軸承負(fù)荷、確保合理間隙與改善散熱條件。若工況需要高轉(zhuǎn)速，應(yīng)選擇高溫穩(wěn)定性更好的潤(rùn)滑劑，并縮短補(bǔ)脂周期，使油膜能夠及時(shí)恢復(fù)。另外，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中應(yīng)注意溫升變化，若溫度超過(guò)潤(rùn)滑劑可承受范圍，應(yīng)及時(shí)減速或停機(jī)冷卻，避免形成持續(xù)性干摩擦。必要時(shí)可采用更高等級(jí)密封結(jié)構(gòu)或優(yōu)化安裝，使內(nèi)部油脂循環(huán)更加順暢。
?改善散熱
?高溫潤(rùn)滑脂
?監(jiān)控溫升
總結(jié)
深溝球軸承過(guò)熱不僅直接影響潤(rùn)滑效果，還會(huì)導(dǎo)致油膜破裂與潤(rùn)滑劑老化。通過(guò)控制工況與加強(qiáng)溫升監(jiān)測(cè)，使?jié)櫥瑢颖３址€(wěn)定，是延長(zhǎng)軸承壽命的關(guān)鍵措施。本文內(nèi)容是上隆自動(dòng)化零件商城對(duì)“深溝球軸承”產(chǎn)品知識(shí)基礎(chǔ)介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對(duì)產(chǎn)品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，解決產(chǎn)品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問(wèn)也可免費(fèi)咨詢上隆自動(dòng)化零件商城。
