軸承安裝時(shí)如果產(chǎn)生偏心受力，會(huì)導(dǎo)致異常磨損、振動(dòng)加劇、運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、過(guò)早失效。要避免這種情況，需要從軸承配合精度、安裝工藝、軸心校準(zhǔn)、預(yù)緊力控制等方面入手。
1. 軸承與軸、軸承座的配合精度
(1) 選擇合適的配合公差
●軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)確保過(guò)盈量適中，常見(jiàn)公差匹配：
○高轉(zhuǎn)速輕載(H7/k6 或 H7/m6)
○重載低速(H7/n6 或 H7/p6)
●軸承外圈與軸承座通常采用間隙或過(guò)渡配合(H7/j6 或 H7/k6)，避免外圈安裝時(shí)受力不均。
(2) 確保軸承座精度
●軸承座的同軸度偏差應(yīng)控制在0.01mm以?xún)?nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致軸承受力不均。
●軸承座孔的圓度誤差不得超過(guò)0.005mm，確保軸承安裝后不會(huì)因變形產(chǎn)生偏心。
2. 軸承安裝工藝
(1) 避免敲擊安裝
●軸承安裝時(shí)應(yīng)采用壓力裝配或加熱裝配，不能直接用錘子敲擊軸承，以免導(dǎo)致軸承座圈變形。
●正確安裝方式：
○內(nèi)圈與軸采用熱裝法(加熱至80~100℃后裝入軸上)。
○外圈與軸承座采用冷裝配(用液壓壓力機(jī)壓入)。
(2) 使用安裝工具
●采用專(zhuān)用安裝工具，如液壓螺母、加熱套、軸承安裝套筒，避免施力不均導(dǎo)致偏心受力。
●對(duì)于大尺寸軸承，可使用液壓油膜法降低安裝阻力，確保軸承均勻貼合。
3. 軸心校準(zhǔn)
(1) 軸的同軸度檢查
●軸的跳動(dòng)應(yīng)控制在0.005mm以?xún)?nèi)，否則軸承安裝后會(huì)產(chǎn)生偏心受力。
●軸承兩端可用百分表檢查軸的同軸度，調(diào)整軸承座或軸承間隙使軸承對(duì)中。
(2) 軸承對(duì)中調(diào)整
●采用柔性聯(lián)軸器或浮動(dòng)軸承，減少因軸承不同心導(dǎo)致的應(yīng)力集中。
●對(duì)于長(zhǎng)軸，可采用調(diào)心軸承或可調(diào)偏心墊片，修正微小的軸心偏差。
4. 預(yù)緊力控制
(1) 預(yù)緊力均勻分布
●軸承的預(yù)緊力如果不均勻，會(huì)造成軸承傾斜或單側(cè)受力。
●剛性預(yù)緊：使用調(diào)整墊片或螺母調(diào)整，適用于高精度設(shè)備。
●彈性預(yù)緊：使用彈簧或波形墊圈補(bǔ)償熱膨脹影響，適用于溫差較大的環(huán)境。
(2) 預(yù)緊力檢測(cè)
●使用扭矩扳手或?qū)Ｓ脺y(cè)力儀檢測(cè)軸承預(yù)緊力，確保安裝后的載荷分布均勻。
5. 軸承安裝后的檢測(cè)
●旋轉(zhuǎn)檢查：安裝后用手緩慢旋轉(zhuǎn)軸承，確保無(wú)卡滯、無(wú)明顯阻力變化。
●振動(dòng)檢測(cè)：使用振動(dòng)分析儀測(cè)量軸承振動(dòng)情況，避免偏心受力導(dǎo)致異常振動(dòng)。
●紅外測(cè)溫：運(yùn)行一段時(shí)間后，檢查軸承表面溫度，若出現(xiàn)局部過(guò)熱，可能是偏心受力導(dǎo)致。
總結(jié)
避免軸承安裝時(shí)產(chǎn)生偏心受力的關(guān)鍵在于控制配合公差、采用正確的安裝工藝、確保軸心對(duì)正、合理分配預(yù)緊力。安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)檢查、振動(dòng)分析、紅外測(cè)溫，確保軸承受力均勻，提高使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性。本文內(nèi)容是上隆自動(dòng)化零件商城對(duì)“軸承”產(chǎn)品知識(shí)基礎(chǔ)介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶(hù)加深對(duì)產(chǎn)品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，解決產(chǎn)品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問(wèn)也可免費(fèi)咨詢(xún)上隆自動(dòng)化零件商城。
